圓振篩出現故障該怎么維修？

發布時間：2019-12-24 15:59:19作 者：李煥然

圓振篩在日常使用的過程中，用戶不可避免的會遇到一些故障問題，其實大多是的故障都是因為用戶本身使用不當造成的，今天大漢小編就為您詳細說明一下圓振篩在篩分時容易出現哪些故障？又該怎么維修？

故障（1）→ 物料入料不均

進入圓振篩的下料漏斗，是一個人字型的漏斗，而入料皮帶時常跑偏和漏斗積泥等原因，導致分料不均，從而致使一邊篩網嚴重過載，而另一邊篩網近乎空載運行，所以常造成篩網磨損不均破損較快。

維修方法：√ 增加分料器

針對漏斗分料不均，對漏斗進行改造，在皮帶下料處增加一個分料器，分料器可以根據皮帶跑偏的情況左右移動，把礦石均勻分入兩邊漏斗，進入圓振篩，使兩邊入料相對均衡，很好地解決入料不均的問題。同時也改變篩網的材料，例如采用超耐磨鑫海耐磨篩網，耐磨防腐，使用壽命長。

故障（2）→ 篩面受力過大、布料不均

漏斗和圓振篩入料端距離太高，礦石從漏斗進入圓振篩時，對入料處沖擊力過大，導致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側跑，只有一半的篩網起到篩分作用，導致一邊積礦嚴重，篩分效率低。

維修方法：√ 降低高差，調整入料漏斗位置

針對沖擊力過大的問題，通過降低漏斗出料端和圓振篩入料端的高差，使礦石很平穩的流入圓振篩，很大程度上降低了礦石對圓振篩沖擊力，使圓振篩受力較為均衡，有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時為了解決礦石在入料端口分布不均的情況，在入料口加寬入料漏斗位置，從而使物料均勻地分布于整個篩面，使篩分效率大大提高。

故障（3）→ 物料滯留時間過長

礦石在篩網上移動慢，礦石移動速度過慢，導致篩面上積礦過多，使圓振篩總是在超負荷的狀態下運行，從而導致篩網破損快，撓性聯軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。

維修方法：√ 增大篩面坡度，提高物料移動速度

礦石在篩面上移動速度慢，導致篩面上積礦厚，壓礦嚴重。影響移運速度的主要因素，有圓振篩的振幅和篩網的坡度。調整振幅是通過添加偏心塊來完成，在生產中通過調整圓振篩的振幅實踐表明，效果并不明顯。所以在實際中一般調整圓振篩的角度，在進料量不變的情況下，加大圓振篩的坡度，提高了礦石的運行速度，減少了礦石在篩網上的停留時間。